Der neue ASIGA MAX 2™ bildet mit den pro3dure Materialien das Rückgrat Ihrer digitalen Prozesskette. Dieser speziell für den digitalen Workflow im Labor entwickelte 3D-Drucker zeichnet sich durch maximale Produktivität bei minimalem Platzbedarf aus. Mit einer Pixelgröße (x,y) von 62 μm und einer 385 nm UV-Bestrahlungsquelle haben Sie Zugriff auf das Materialportfolio von pro3dure. Somit wird der ASIGA MAX 2™ 3D-Printer zum Allrounder.
Entdecken Sie den neuen Asiga Ultra™. Die Active Layer Monitoring-Technologie garantiert präzise Schichtdickenkontrolle für maximale Druckgenauigkeit und Geschwindigkeit. Erleben Sie gestochen scharfe 4K-Bildauflösung über eine große Bauumgebung. Mit dem automatisch kalibrierenden UV-LED-System und der DLP-Mikrospiegeltechnologie bietet der Asiga Ultra Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit. Dank kontaktloser Eingabe können Sie mühelos interagieren, ohne Oberflächen zu kontaminieren. Der magnetische Plattformhalter und die Infrarotmaterialheizung optimieren Ihren Workflow und ermöglichen die Verwendung einer breiten Palette fortschrittlicher pro3dure Materialien. Die intuitive Benutzeroberfläche und Transparent Mode™ machen den Druckprozess so einfach wie nie zuvor. Vertrauen Sie auf die Kammerheizung für eine optimale Prozessreproduzierbarkeit.
audioprint® L-1 ist der universelle, strahlungshärtende Einkomponentenlack zur Oberflächenvergütung von harten Otoplastiken und IdO Schalen (z. B. audioprint® GR-1, GR-10 und INR-1). Durch seine optimierten Fließ- und Adhäsionseigenschaften wird eine homogene, hochglänzende Oberfläche des Ohrstückes erzeugt, die gut zu reinigen und kratzfest ist. Ein auf die Akustikapplikation abgestimmtes, neuartiges Additivsystem gewährleistet höchsten Vergilbungsschutz, auch bei längerer UV-Bestrahlung. Der Lack ist in einer Vielzahl von Farben lieferbar.
Vorteile:
optimierte Fließ- und Adhäsionseigenschaften
audioprint® L-1 ist der universelle, strahlungshärtende Einkomponentenlack zur Oberflächenvergütung von harten Otoplastiken und IdO Schalen (z. B. audioprint® GR-1, GR-10 und INR-1). Durch seine optimierten Fließ- und Adhäsionseigenschaften wird eine homogene, hochglänzende Oberfläche des Ohrstückes erzeugt, die gut zu reinigen und kratzfest ist. Ein auf die Akustikapplikation abgestimmtes, neuartiges Additivsystem gewährleistet höchsten Vergilbungsschutz, auch bei längerer UV-Bestrahlung. Jetzt als audioprint® L-1 | MSI erhältlich, um Biofilmadhäsion zu reduzieren und die Reinigung von Otoplastiken zu erleichtern.
Vorteile:
optimierte Fließ- und Adhäsionseigenschaften
MSI® Technologie zur Reduzierung von Biofilmen
Der Lack audioprint® L-2 FLX ist ein lichthärtender Softtouch-Lack für die Beschichtung von flexiblen und harten Otoplastiken. Durch seine neuartige chemische Formulierung werden Oberflächen mit besonderem Tragekomfort erhalten. Der Lack haftet sowohl durch mechanischen als auch chemischen Verbund und erzeugt so eine langlebige Oberflächenversiegelung. audioprint® L-2 FLX ist hervorragend geeignet, um generativ gefertigte Ohrpassstücke zu veredeln.
Vorteile:
langlebige Oberflächenversiegelung
Der Lack audioprint® L-2 FLX ist ein lichthärtender Softtouch-Lack für die Beschichtung von flexiblen und harten Otoplastiken. Durch seine neuartige chemische Formulierung werden Oberflächen mit besonderem Tragekomfort erhalten. Der Lack haftet sowohl durch mechanischen als auch chemischen Verbund und erzeugt so eine langlebige Oberflächenversiegelung. audioprint® L-2 FLX ist hervorragend geeignet, um generativ gefertigte Ohrpassstücke zu veredeln. Jetzt auch als audio- print® L-2 FLX | MSI mit reduzierter Biofilmadhäsion erhältlich.
Vorteile:
langlebige Oberflächenversiegelung
MSI® Technologie zur Reduzierung von Biofilmen
audioprint® GR-1 ist ein laserhärtendes Premiumharz auf der Basis von (Meth)-Acrylaten zur Herstellung von harten Otoplastiken und IdO-Schalen. Das Material zeichnet sich durch seine außergewöhnliche UV-Stabilität in Kombination mit hoher Bruchdehnung aus. Ohne Sprödigkeit aufzuweisen, bietet Ihnen das audioprint® GR-1 so hohe Prozessrobustheit und erfüllt höchste Ansprüche an Ästhetik. Der Einsatzbereich dieses High-Tech-Harzes erstreckt sich auch auf DLP-basierte Systeme mit UV-Bestrahlungsquellen (≤ 385 nm – Systeme mit 405 nm Bestrahlungsquelle als audioprint® GR-10). So bleiben Sie im Laboralltag flexibel!
Vorteile:
außergewöhnliche UV-Stabilität
hohe Prozessrobustheit
hohe Bruchdehnung
höchste Ansprüche an Ästhetik
audioprint® GR-1 | MSI ist ein laserhärtendes Premiumharz auf der Basis von (Meth)-Acrylaten zur Herstellung von harten Otoplastiken und IdO-Schalen. Das Material zeichnet sich durch seine außergewöhnliche UV-Stabilität in Kombination mit hoher Bruchdehnung aus. Ohne Sprödigkeit aufzuweisen, bietet Ihnen das audioprint® GR-1 | MSI so hohe Prozessrobustheit und erfüllt höchste Ansprüche an Ästhetik. Der Einsatzbereich dieses High-Tech-Harzes erstreckt sich auch auf DLP-basierte Systeme mit UV-Bestrahlungsquellen (≤ 385 nm – Systeme mit 405 nm Bestrahlungsquelle als audioprint® GR-10 | MSI). audioprint® GR-1 | MSI reduziert, durch die zusätzliche Implementierung der MSI® Technologie, die Adhäsion von Biofilmen auf natürliche Art und Weise an der Oberfläche von Ohrpassstücken. So wird die Hygiene im Ohr gezielt verbessert. Vorteile: außergewöhnliche UV-Stabilität hohe Prozessrobustheit hohe Bruchdehnung höchste Ansprüche an Ästhetik MSI® Technologie zur Reduzierung von Biofilmen
audioprint® GR-10 ist ein laserhärtendes Premiumharz auf der Basis von (Meth)-Acrylaten zur Herstellung von harten Otoplastiken und IdO-Schalen. Das Material zeichnet sich durch seine außergewöhnliche UV-Stabilität in Kombination mit hoher Bruchdehnung aus. Ohne Sprödigkeit aufzuweisen, bietet Ihnen das audioprint® GR-10 so hohe Prozessrobustheit und erfüllt höchste Ansprüche an Ästhetik. Der Einsatzbereich dieses High-Tech-Harzes erstreckt sich auch auf DLP-basierte Systeme mit UV-Bestrahlungsquellen (≤ 405 nm). So bleiben Sie im Laboralltag flexibel!
Vorteile:
außergewöhnliche UV-Stabilität
hohe Prozessrobustheit
hohe Bruchdehnung
höchste Ansprüche an Ästhetik
audioprint® GR-10 | MSI ist ein laserhärtendes Premiumharz auf der Basis von (Meth)-Acrylaten zur Herstellung von harten Otoplastiken und IdO-Schalen. Das Material zeichnet sich durch seine außergewöhnliche UV-Stabilität in Kombination mit hoher Bruchdehnung aus. Ohne Sprödigkeit aufzuweisen, bietet Ihnen das audioprint® GR-10 | MSI so hohe Prozessrobustheit und erfüllt höchste Ansprüche an Ästhetik. Der Einsatzbereich dieses High-Tech-Harzes erstreckt sich auch auf DLP-basierte Systeme mit UV-Bestrahlungsquellen (≤ 405 nm). audioprint® GR-10 | MSI reduziert, durch die zusätzliche Implementierung der MSI® Technologie, die Adhäsion von Biofilmen auf natürliche Art und Weise an der Oberfläche von Ohrpassstücken. So wird die Hygiene im Ohr gezielt verbessert.
Vorteile:
außergewöhnliche UV-Stabilität hohe Prozessrobustheit hohe Bruchdehnung höchste Ansprüche an Ästhetik MSI® Technologie zur Reduzierung von Biofilmen außergewöhnliche UV-Stabilität
pro3dures audioprint® GR-11 ist ein 3D-Druckharz für die additive Fertigung von Ohrpassstücken. Bei der Entwicklung standen insbesondere die mechanischen Kennwerte des Materials im Vordergrund, um so die Stabilität der 3D-gedruckten Otoplastiken und Hörgeräteschalen zu erhöhen. Die außergewöhnliche mechanische Stabilität im Vergleich zu den Marktbegleitern können Sie den Abbildungen entnehmen. audioprint® GR-11 Ohrpassstücke besitzen eine fast 10-fach höhere Gesamtbrucharbeit, bei einem 7-8-fach höheren Höchstfaktor der Beanspruchungsintensität im Vergleich zum Stand der Technik. audioprint® GR-11 ist in 7 Farben erhältlich.
Vorteile:
außergewöhnliche Stabilität
fast 10-fach höhere Brucharbeit
7-8-fach höherer max. Spannungsintensitätsfaktor
außerordentliche Torsionsbeständigkeit bei zyklischer Dauerbeanspruchung (keine Schädigung selbst nach 100 Belastungszyklen)
TPO-freies Material (keine KMR1 Stoffe)
1 karziogen, mutagen, reproduktionstoxisch
Das neue audioprint® GR-11.1 ist das 3D-Druckharz für die additive Fertigung von Ohrpassstücken. Bei der Weiterentwicklung des bewährten audioprint® GR-11 stand die weitere Optimierung der mechanischen Kennwerte des Materials im Vordergrund, um die Stabilität der 3D-gedruckten Otoplastiken und Hörgeräteschalen ein weiteres Mal zu erhöhen. Die außergewöhnliche mechanische Stabilität im Vergleich zu Marktbegleitern können Sie den Abbildungen entnehmen. audioprint® GR-11.1 Ohrpassstücke besitzen eine fast 10-fach höhere Gesamtbrucharbeit, eine 5-fach höhere Bruchdehnung sowie eine 3-fach höhere Schlagfestigkeit im Vergleich zum Stand der Technik.
Vorteile:
außergewöhnliche Stabilität
fast 10-fach höhere Gesamtbrucharbeit bei Körpertemperatur
5-fach höhere Bruchdehnung
fast 3-fach höhere Schlagfestigkeit
außerordentliche Torsionsbeständigkeit bei zyklischer Dauerbeanspruchung (keine Schädigung selbst nach 100 Belastungszyklen)
TPO-freies Material (keine KMR1 Stoffe)
1 karziogen, mutagen, reproduktionstoxisch
Das neue audioprint® GR-11.1 ist das 3D-Druckharz für die additive Fertigung von Ohrpassstücken. Bei der Weiterentwicklung des bewährten audioprint® GR-11 stand die weitere Optimierung der mechanischen Kennwerte des Materials im Vordergrund, um die Stabilität der 3D-gedruckten Otoplastiken und Hörgeräteschalen ein weiteres Mal zu erhöhen. Die außergewöhnliche mechanische Stabilität im Vergleich zu Marktbegleitern können Sie den Abbildungen entnehmen. audioprint® GR-11.1 Ohrpassstücke besitzen eine fast 10-fach höhere Gesamtbrucharbeit, eine 5-fach höhere Bruchdehnung sowie eine 3-fach höhere Schlagfestigkeit im Vergleich zum Stand der Technik. Zusätzlich bieten wir audioprint® GR-11.1 als MSI® Variante an. Das biomimetische 3D-Druckharz audioprint® GR-11.1 | MSI vermeidet, durch die zusätzliche Implementierung der MSI® Technologie, die Adhäsion von Biofilmen auf natürliche Art und Weise an der Oberfläche von Ohrpassstücken. So wird die Hygiene im Ohr gezielt verbessert.
Vorteile:
außergewöhnliche Stabilität
fast 10-fach höhere Gesamtbrucharbeit bei Körpertemperatur
5-fach höhere Bruchdehnung
fast 3-fach höhere Schlagfestigkeit
außerordentliche Torsionsbeständigkeit bei zyklischer Dauerbeanspruchung (keine Schädigung selbst nach 100 Belastungszyklen)
TPO-freies Material (keine KMR1 Stoffe)
MSI® Technologie zur Reduzierung von Biofilmen
1 karziogen, mutagen, reproduktionstoxisch